Allt bygger på ordning och reda.

Flexators skolor, förskolor, kontor och anpassade boenden tillverkas i Anneberg. Här följer varje projekt en bestämd ordning, från offert till inflyttning. På så sätt blir riskerna så få som möjligt, både vad gäller kvalitet och säkerhet.

Begreppet industrialiserad byggprocess har fått starkt fäste i vår fabrik. Väl genomtänkta och standardiserade arbetssätt gör oss effektiva – och din byggnad blir så prisvärd som möjligt.

Att vi bygger allt inomhus, i skydd från regn, snö, fukt, kyla och vind, är en annan garant för en jämn och hög kvalitet. Den noggranna kontrollen och vår långa erfarenhet medför också att precisionen blir oerhört hög. Det blir som på ritningen, helt enkelt.

Vad behöver du?

Ett nytt projekt börjar med att du lämnar en funktionsförfrågan till oss. Den behöver inte vara särskilt detaljerad – låt oss säga att du behöver en förskola för sextio barn och att den ska byggas på en viss tomt. I princip räcker den informationen för att vi ska kunna ta fram ett komplett förslag, med planlösning, fasadritning, kostnadsberäkning och teknisk beskrivning. Det brukar inte ta mer än ett par veckor.

Om du tycker att våra förslag verkar vettiga går vi vidare med gemensamma projekteringsmöten, där vi planerar din förskola mer i detalj. Vad ska det vara för fasadfärg? Vilket golv ska det vara? Behöver köket vara större? Ska vi installera inbrottslarm?

Därefter kan tidplan och datum för produktionsstart bestämmas. När alla beslut är tagna beställer vi byggmaterial, fönster, dörrar, ventilationssystem, vitvaror och inredningsdetaljer. Samtidigt delas detaljritningar över el, ventilation och vvs ut till de ansvariga i fabriken.

Så går byggnationen till.

Låt oss gå ett par månader framåt i tiden. Allt material har anlänt och i husfabriken står man redo att bygga en förskola för sextio levnadsglada, krävande och nyfikna barn. Nu kör vi. Först kapas och målas virket och fraktas med truck till olika stationer. Tak-, golv- och väggelement produceras var för sig och sätts samman till en stomfärdig modul. Elrören mellan väggar och tak kopplas ihop. Väggar och tak spacklas och målas och golvet läggs.

När alla ytor är klara dras elkablarna och rören installeras. Radiatorer, belysning, strömbrytare, uttag, WC och handfat sätts på plats. Ventilationssystemet med alla från- och tilluftsdon monteras. Inredningssnickarna tar sedan över och ser till att kök, innerdörrar, foder, lister, skåp, garderober, klädkrokar och övriga inredningsdetaljer hamnar där de ska vara.

Därefter återstår bara grovstädning innan modulerna kan lyftas på lastbilar och köras ut till byggplatsen. Den korta byggtiden är modulteknikens trumfkort. Medan modulerna har tillverkats i fabriken har markarbete och grundläggning skett parallellt ute på byggplatsen. Vad som återstår att göra när våra montörer satt samman modulerna är att koppla ihop värme-, vatten- och elinstallationer, samt att installera transportkänsliga detaljer. Kablar och skarvmaterial ligger uppmärkta och klara i modulerna och montörerna och elektrikerna får snabbt allt på plats.

Om det gäller ett normalstort hus, som den tänkta förskolan för sextio

barn, tar det bara omkring sex veckor från att de första modulerna levererats tills det är klart för inflyttning. Och den tiden omfattar både montering av modulerna, justering av el och ventilationssystem, myndighetskontroller och slutbesiktning.

Framtidens behov.

Flexibiliteten, den korta byggtiden och kvalitetssäkerheten är tre anledningar till att modultekniken kallas morgondagens bygglösning. Men vi bygger för framtiden även på andra sätt. Vid tillverkningen använder vi inga miljöfarliga kemikalier, energiförbrukningen är låg och inget slängs eller spills i onödan. Allra mest tänker vi nog på miljön för de som ska leva och verka i våra byggnader. Vi strävar efter att skapa en behaglig vardag med fria ytor, låg bullernivå, god ventilation och ett behagligt klimat. Det är ju människor vi bygger för.